产品分类
一、概述
WX-T2002除油剂是由多种表面活性剂、金属缓蚀剂及助溶剂复配后的水溶液 ，适用于各种金属制品在中常温下的除油 ，其使用寿命长 ，除油能力强 ，适合游浸式自动生产线及浸泡式生产线的除油要求 。
二、使用工艺过程
wx-t2002 除油剂的工艺条件是浸泡、游浸或超声波清洗 。
WX-T2002除油剂的工艺流程：除油—水洗—后工序处理 。
将工件浸入工作液中 ，经10分钟后工件表面一般的油脂可以被除尽 ，检查
工件上油脂是否除尽的方法：将除油后的工件用水清洗表面残液 ，观察工件表面的水膜是否连续完整 ，如是 ，则表明油已除尽 。
三、关于WX-T2002 除油剂的技术指标
开槽：5% 配槽 ，将计算量的除油剂加入水中 。
时间：浸泡5-10分钟 ，游浸、超声波5分钟（根据油污的量 ，添加复配的除油粉 ，可增加除油效率）
温度：常温—60℃
PH：≥8
检测PH值方法：用PH试纸直接检测 。
四、槽液维护
1、每班次需检测除油液 ，根据除油效果补充除油剂 。
2、及时清除液面的浮油 ，若工作液中溶入油污饱和时或受污染 ，需排放 ，更换部分槽液或重新换槽 ，建议3-6个月更换一次 。
3、当除油液中混有多量的油污 ，泥垢 ，粉尘 ，铁锈时 ，可将溶液静置澄清12小时以上 ，用潜水泵抽取中层较清的溶液回用 ，弃去上层的浮油和下层泥浆 ，并补充除油剂 。
4、对于一些被吸附在锈 ，氧化物中较难去除的顽油 ，可以采用除油除锈交替处理的方式 ，也可以提高除油槽的温度或添加复配的除油粉 。
五、注意事项
1、严格控制工作液的相关参数 ，注意工件之间保持平隙 。
2、操作者一定要戴好安全防护用具 。
3、如果不慎触到皮肤 ，应马上用水冲洗干净 。
